4新闻中心

​7月欧洲碳关税试运行,合金电阻与NTC热敏电阻的碳足迹核算迫在眉睫

文章出处:平尚科技 责任编辑:平尚科技 发表时间:2026-09-08
  
​7月欧洲碳关税试运行,合金电阻与NTC热敏电阻的碳足迹核算迫在眉睫

2026年7月,欧盟碳边境调节机制(CBAM)在同一月里释放了三个信号:7月6日,第二季度CBAM证书价格公布,75.28欧元/吨,碳价高位企稳;7月9日,多项配套细则同步落地。2026年1月1日,CBAM已正式结束过渡期,全面进入实缴征税阶段。年度50吨进口门槛正式落地,合规压力直达上下游全产业链。电池法案、CBAM、DPP、UFLPA、CSRD多重法规叠加来袭。电子信息产品的间接排放(如制造过程中消耗的电力产生的碳排放)可能被纳入CBAM范围。




对于AI储能产业链上的元器件供应商而言,碳关税的试运行意味着一个全新的门槛正在形成——合金电阻和NTC热敏电阻的碳足迹核算,已经从“可选项”变成了“必选项” 。

合金电阻的碳足迹:藏在贵金属冶炼里的“碳账本”
合金电阻的核心原材料包括锰铜、康铜、镍铬等精密合金材料。这些材料的提取和加工过程往往伴随着大量的能源消耗和温室气体排放。

锰铜合金的生产涉及铜、锰、镍等多种金属的冶炼和合金化工艺。铜的电解精炼、锰的铁合金冶炼、镍的火法冶炼——每一个环节都是高能耗、高碳排放的工业过程。一颗1mΩ的2512封装合金电阻,其碳足迹的大头不在封装测试环节,而在上游的合金材料冶炼阶段。

更复杂的是合金配方的多样性。不同牌号的锰铜合金(如6J8、6J12)在元素配比上的差异,直接影响冶炼温度和能耗——镍含量每增加1%,熔炼温度可能上升数十度,碳排放随之增加。合金电阻的碳足迹核算,要求供应商必须追溯到每一批次合金材料的冶炼数据。


合金电阻


Fraunhofer IZM在2026年5月发布的方法论文中,为电阻、电感、滤波器等被动元件的温室气体排放核算提供了简化和标准化的计算框架。该框架为制造商提供了如何内部收集每种元件类型的相关材料和能源消耗数据的实践指南。

NTC热敏电阻的碳足迹:陶瓷烧结与稀土掺杂的能耗密码
NTC热敏电阻的碳足迹核算,面临着与合金电阻截然不同的挑战。

NTC的核心是尖晶石结构的过渡金属氧化物陶瓷——锰、镍、钴、铜等元素的复合氧化物。陶瓷粉体的合成需要在高温下进行固相反应,烧结温度通常在1200℃至1400℃之间。单批次生产周期远超普通热敏电阻,筛选损耗率接近5%。高温烧结炉的电力消耗,是NTC碳足迹中最大的单项来源。

稀土掺杂工艺进一步推高了碳排放。为提升NTC的长期稳定性,部分高端型号采用镧、钕等稀土元素进行微量掺杂。稀土的提取和提纯本身就是高能耗、高排放的工业过程,其碳足迹通过掺杂工艺间接转移到了NTC产品上。




IEC 63372:2026标准为电工电子产品及系统的碳足迹量化、信息披露提供了统一的核算框架。国内产品碳足迹认证制度同步全面落地,电子电气产品碳足迹背景数据库已纳入6000余条碳足迹背景数据。


对于合金电阻和NTC热敏电阻的供应商而言,碳足迹核算至少需要跨过三道门槛:

  • 第一道门槛:原材料碳数据溯源性。 CBAM要求出口产品必须​精准核算产品碳排放数据。合金电阻的合金材料来自上游冶炼厂,NTC的陶瓷粉体来自材料供应商——这些上游环节的碳数据能否获取、是否可信,直接决定了碳足迹核算的成败。上游供应商碳数据的可获得性是CBAM合规的核心挑战之一。

  • 第二道门槛:产线能耗的分摊逻辑。 一条电阻产线同​时生产多种封装、多种阻值的产品,电力消耗如何精确分摊到每一颗合金电阻或NTC上?Fraunhofer IZM的方法论文提供了内部数据收集的实践指南,但具体的分摊模型需要每个厂商根据自身产线特点建立。

  • 第三道门槛:第三方核查与认证。 排放数据需经第三方核查​,碳成本直接影响出口竞争力。CBAM核算基于EU ETS的MRV体系,需单独报告直接排放与间接排放。ISO14067产品碳足迹全生命周期核算流程、碳足迹证书申报流程已成为出口欧盟的刚性要求。

平尚科技的应对路径

在碳关税试运行的压力下,平尚科技虽然没有车规级认证,但其合金电阻和NTC热敏电阻产品线正在建立系统化的碳足迹管理框架。

平尚科技的合金电阻采用镍铬铜锰四元合金体系,阻值覆盖0.5mΩ至100mΩ,精度最高可达±0.1%,TCR低至±10ppm/℃。其NTC热敏电阻通过稀土掺杂陶瓷基板与玻璃钝化电极工艺,在-55℃至200℃全温区内阻值漂移率低于±0.3%。


合金电阻


在碳足迹管理方面,平尚科技依托台系工厂的供应链通道,正在推动上游合金材料和陶瓷粉体供应商的碳数据披露,并建立产线能耗的分级计量体系——将电力消耗、材料损耗、良率损失逐级归集到每一颗产品上,为CBAM合规申报准备可追溯、可验证的碳数据链。

华南某AI储能出口项目提供了一个直接的验证。该项目配套的BMS主板采用平尚科技的合金电阻与NTC热敏电阻方案,在2026年7月CBAM试运行后的首批出口申报中,平尚科技提供的元器件级碳足迹数据(涵盖原材料冶炼、产线制造、封装测试三个阶段)通过了第三方核查机构的审核,帮助客户完整填报了CBAM申报表中的“隐含碳”数据项,避免了因碳数据缺失导致的申报退回和潜在罚款风险。


NTC热敏电阻


2026年7月欧洲碳关税试运行,不是一纸政策文件那么简单——它意味着合金电阻和NTC热敏电阻的碳足迹,将从“没人问”变成“必须报”。合金的冶炼能耗、陶瓷的烧结电耗、稀土的提取碳排——这些藏在供应链上游的“碳账本”,正在被CBAM的核算规则逐项翻开。平尚科技这颗合金电阻和这颗NTC热敏电阻,守住的不是一颗元器件的电气参数,而是AI储能出口欧盟时那张碳足迹申报表上每一个数字都可追溯、可验证的那条底线——碳账算清楚了,货才能顺利出关。

Hello!

平尚电子公众号

微信扫一扫

享一对一咨询