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​液冷AI电源谐振变换器中薄膜电容的dv/dt耐受性研究

文章出处:平尚科技 责任编辑:平尚科技 发表时间:2025-12-03
  
​液冷AI电源谐振变换器中薄膜电容的dv/dt耐受性研究

在追求极限算力密度的液冷AI服务器中,电源系统的稳定与高效是基石。其中,为GPU和加速卡供电的高频谐振变换器(如LLC)正面临前所未有的压力——开关频率向MHz级别迈进,意味着功率器件承受的电压变化率(dv/dt)急剧攀升。这一变化直接考验着谐振腔与缓冲电路中关键元件——电容器的耐受能力。传统的电解电容在此类高频、高压摆率工况下往往表现乏力,而薄膜电容,尤其是基于聚丙烯(PP)等材料的金属化薄膜电容,凭借其独特的介质特性与结构设计,正成为应对这一挑战的可靠选择。


薄膜电容


高频高压摆率下的严苛挑战与薄膜电容的天然优势
在LLC谐振变换器中,电容器不仅参与谐振形成,更直接承受开关管动作时产生的高压脉冲。极高的dv/dt会通过电容的寄生参数产生可观的脉冲电流,导致元件异常发热、加速老化甚至失效。这对电容器的几个关键性能提出了明确要求:

首先,是极低的损耗(低介电损耗角正切值)。聚丙烯(PP)薄膜介质以其固有的低损耗特性著称,能够显著降低高频下的自身发热,这是应对高频开关的基础。其次,是卓越的电压承受与恢复能力。薄膜电容具有非极性特征,能承受反向电压,其“自愈”特性确保了局部击穿不会导致灾难性失效,大幅提升了长期可靠性。最为核心的是,优异的dv/dt耐受能力。这得益于薄膜电容极低的等效串联电感(ESL)和稳定的介质特性,使其能够快速响应高达每微秒数千伏的电压变化,而不产生严重的内部应力或性能衰退。

对比测试:薄膜电容与电解电容的性能分野
为直观展示差异,我们模拟液冷AI电源中谐振电容的实际工况,设计了对比测试。测试条件设定为:环境温度70℃(模拟液冷板边缘元件温度),施加频率500kHz、峰值达1000V/μs的重复脉冲电压。

聚丙烯薄膜电容


测试结果清晰地表明,在严酷的高dv/dt应用场景下,薄膜电容在热稳定性、参数一致性与长期可靠性方面全面优于电解电容。其“软失效”模式对于要求24小时不间断运行的AI数据中心而言,意味着更高的系统可用性。



液冷散热为高功率密度AI服务器解决了核心散热难题,但也对内部元件提出了新的要求:耐冷媒材料兼容性、耐温度冲击以及更紧凑的封装。平尚科技的工业级解决方案对此进行了针对性设计。

针对液冷,我们提供的金属化聚丙烯薄膜电容采用全膜(无感卷绕)结构和耐高温防潮封装材料。全膜结构不仅降低了ESL,提升了dv/dt耐受性,也使得电容内部发热更均匀,便于通过液冷冷板将热量高效导出。同时,特殊的密封工艺确保了电容在长期接触冷却介质时,内部电性能不受湿气或化学物质影响。

在实际应用中,平尚科技的薄膜电容已成功集成于多家客户的液冷AI服务器电源模块中。例如,在一款用于GPU集群的3kW LLC谐振电源中,采用我们的薄膜电容作为谐振元件,在满载、开关频率425kHz工况下长期运行,其谐振节点电压波形干净、尖峰小,电容表面温度被液冷系统有效控制在85℃以下,完全满足国内高端AI算力设施对电源寿命与可靠性的严苛要求。


服务器电源模块


在液冷AI服务器向着更高功率、更高频率演进的路上,电源变换器中的每一个元件都需要经受极致工况的考验。薄膜电容以其卓越的dv/dt耐受性、固有的低损耗和高可靠性,证明了它是谐振变换器等高频、高压摆率电路中的基石性元件。平尚科技深耕工业级薄膜电容技术,通过材料优化、结构创新以及与液冷系统的深度适配,为国产AI算力基础设施提供了稳定、高效的电源解决方案,确保澎湃的电力能够纯净、精准地送达每一颗计算核心。

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