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东莞制造3D打印接棒“机器换人”


  东莞是五金塑胶制造业重要基地,工业设计机构和广大工业企业对3D打印技术需求强烈。利用3D打印技术既可以简化工业设计流程,降低模型制造难度和成本,又能缩短新产品开发周期,提高研发效率,有助于推动“东莞制造”向“东莞智造”转变。

  “以前,生产一个样品需要先制作模具、零部件,还要进行组装,花费的时间是以月计算的。现在,用3D打印机打印一个样品,无论工序多复杂,几十个小时就能完成。”东莞市3D打印技术联盟理事长、广东拓斯达科技股份有限公司董事长吴丰礼告诉记者,使用3D打印机能大大节省时间,提高样品的制作效率。

  “3D打印将从源头制造业,劳动力、工人技能、生产线管理等都将变得无关紧要。”模具协会秘书长罗百辉介绍,低价推动了3D打印机的普及。虽然3D打印机尚不能取代注塑成型等传统制造工艺,但打印一些产品原型、简单玩具已绰绰有余。

  “未来,3D打印机将与铣床、铸造、喷注塑等传统制造设备并肩作战,至取而代之。”罗百辉表示,随着打印成品率的逐步提高,未来用工需求亦将大幅减少。


  在传统制造模式中,客户提出生产需求时,企业需根据市场预期先定每批生产数量,然后再开展批量生产。而一旦投入生产,不管是供过于求还是供不应求,只能先产出再看市场反应。而3D打印则可先打印实验性产品,依据市场反馈效果做决定。


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