贴片电容厂家供应的贴片电容经常出现失效您知道是什么原因吗?这种品质问题出现有时候也是再多难免的，建议了解失效原因之后，找一家供货快品质稳定的供应商保持合作，对于您能很多事情,以下是我们工程师总结的一些要点,编辑和大家分享：

　　贴片电容的材质是高密度，易碎,硬质的特性，工作人员使用要一丝不苟，根据工程师的经验总结贴片电容几个失效的原因,如有不足，还需大家补充：
　　1、电容焊盘布局上与金属框架焊接端部焊接过量的焊锡在焊接时受到热膨胀作用力,产生推力将电容举起,从而造成裂纹或者失效。
　　2、如电容安置在分板边缘部份和靠近边源的位置,经常出现分板时出现牵引力会造成电容产生裂纹失效.
【建议在设计时尽可能将贴片电容与分割线平行排放.当我们处理线路板时,建议采用简单的分割器械处理,如我们在生产过程中,因生产条件的限制或习惯用手工分板时,建议其分割槽的深度控制在线路板本身厚度的 1/3~1/2之间,当过1/2时,采用分割器械处理,否则,手工分板将会大大增加线路板的挠曲,从而会对相关器件产生较大的应力,损害其可靠性.】
　　3、贴片电容在贴装过程中工程师要注意,若贴片机吸嘴头压力过大发生弯曲,容易产生变形导致裂纹产生,这个是比较常见的问题;
　　4、在焊接过程中的热冲击以及焊接完后的基板变形容易导致裂纹产生:电容在进行波峰焊过程中,预热温度,时间不足或者焊接温度过高容易导致裂纹产生,
　　5、手工补焊环节中.烙铁头如果和电容器陶瓷体出现直接接触,贴片电容容易导致裂纹产生,基板变型会受影响可能导致裂纹出现。