任何产品都没有完美的，贴片电容也是如此，有时候我们会遇到贴片电容失效的问题，经过排查之后发现贴片电容有裂纹，这个裂纹一般会从焊点开始。在这问题上，小尺寸的贴片电容会比大尺寸的贴片电容好一点，因为大尺寸的贴片电容导热没这么快到达整个电容，于是贴片电容本体的不同点的温差大，所以膨胀大小不同，从而产生应力。

    另外，在贴片电容焊接后冷却时，贴片电容和线路板的膨胀系数不同，于是产生应力，导致裂纹。要避免这个问题，回流焊时需要有良好的焊接温度曲线。如果不用回流焊而用波峰焊，那么这种失效会大大增加。

    贴片电容还要避免用烙铁手工焊接的工艺。不过任何事情都不是那么理想的。烙铁手工焊接有时也不可避免。比如说，对于PCB外发加工的电子厂家，有的产品量特少，贴片外协厂家不愿意接这种单时，只能手工焊接;样品生产时，一般也是手工焊接;特殊情况返工或补焊时，必须手工焊接;修理工修理电容时，也是手工焊接。无法避免地要手工焊接MLCC时，就要非常重视焊接工艺。
​